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常用的VIP玻璃鋼真空工藝輔助材料有哪些？

發(fā)布時(shí)間：2020-05-08

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真空導(dǎo)入工藝出現(xiàn)于1950年，但直到2000年左右才被引入到國(guó)內(nèi)。憑借環(huán)保、制品輕質(zhì)高強(qiáng)等特點(diǎn)，近年來(lái)引起了很多復(fù)材人的關(guān)注。

真空導(dǎo)入工藝，Vacuum infusion process，簡(jiǎn)稱VIP。

在模具上預(yù)先鋪好增強(qiáng)材料，鋪敷脫模布等輔助材料，然后用真空袋密封起來(lái)。用真空泵將空氣抽出，在模具型腔形成一個(gè)負(fù)壓，利用負(fù)壓將調(diào)配好的樹(shù)脂壓入型腔，讓樹(shù)脂浸潤(rùn)增強(qiáng)材料。待制品固化后，除去真空輔助材料，脫模即可得到制品。

在這基礎(chǔ)上，還有其它一些與真空相關(guān)的工藝，如真空袋壓、預(yù)浸料熱壓罐……這些工藝的相同點(diǎn)就是，或多或少都需要用到一些真空輔助材料。

今天給大家介紹一些常用的真空輔助材料，希望大家對(duì)真空工藝有更深入的了解。

01 真空袋膜

真空袋膜主要起密封作用，在袋膜和模具之間形成一個(gè)密閉的空間，抽出里面的空氣后形成負(fù)壓。一方面可以提供壓力讓樹(shù)脂浸潤(rùn)增強(qiáng)材料，另一方面也可以使制品更加密實(shí)。

不能漏氣，這就是真空袋膜的基本素養(yǎng)。

材質(zhì)、厚度、幅寬、形狀，在做出選擇時(shí)，我們需要考慮這些因素。

不同的樹(shù)脂體系、制品形狀和工藝條件，選擇真空袋膜的材質(zhì)也會(huì)有所不同。常見(jiàn)的材質(zhì)有聚酯、聚酯/尼龍、尼龍6、尼龍66、聚酰亞胺。影響因素主要有耐溫、拉伸強(qiáng)度、斷裂延伸率等。

厚度一般有50μm、60μm、75μm，薄的成本低，厚的不容易漏氣。怎么選擇？主要看產(chǎn)品的復(fù)雜程度。不存在破裂風(fēng)險(xiǎn)的情況下，越薄的真空袋膜性價(jià)比越高。

幅寬和形狀主要根據(jù)產(chǎn)品的形狀來(lái)定。既然要密封，當(dāng)然是能夠覆蓋整個(gè)產(chǎn)品。還需算上縱深的面積，而且四周要有一定的余量。一般情況下用得比較多的是片狀膜，但在做一些小制件產(chǎn)品時(shí)，為提高效率、降低漏氣風(fēng)險(xiǎn)，有些企業(yè)會(huì)選擇桶狀膜，直接將整個(gè)產(chǎn)品套入，封兩端即可。

為什么會(huì)有這么多選擇？還不是想在成本與性能之間做一個(gè)平衡，用最少的錢辦最好的事。

02 脫模布

脫模布，一看名字就知道起什么作用。就像是三叔排第幾……

脫模布一般介于制品和其余真空輔料之間，主要目的是在制品固化后，便于將其它真空輔料從制品上輕易地撕下來(lái)。重點(diǎn)就是，“輕易”兩字。

如果沒(méi)有它，制品固化后，你會(huì)懷疑人生的。

評(píng)判脫模布好不好用的標(biāo)準(zhǔn)，是否好撕。

材質(zhì)、幅寬是脫模布比較重要的兩個(gè)因素。材質(zhì)主要影響耐溫和易撕程度，常見(jiàn)的材質(zhì)有聚酯、尼龍6、尼龍66、聚酰亞胺、玻璃纖維/PTFE涂層。

脫模布貼敷的一般是產(chǎn)品背面，有些企業(yè)對(duì)產(chǎn)品背面的紋理也有要求，所以會(huì)要求脫模布的紋理。比較特殊的要求，不常見(jiàn)。最重要的還是便宜，又好撕。

03 隔離膜

一說(shuō)隔離，有些朋友會(huì)心有余悸，先淡定點(diǎn)。

隔離膜主要的作用是隔離和脫模，有時(shí)候會(huì)直接用它代替脫模布。

雖然都是膜，但與真空袋膜不同的是，隔離膜分無(wú)孔和帶孔。為什么要有孔？為了方便排氣和排膠。

選擇隔離膜時(shí)主要考慮材質(zhì)、無(wú)孔/有孔（開(kāi)孔方式）、厚度、幅寬。

常見(jiàn)的材質(zhì)有聚烯烴、ETFE、FEP、聚酰亞胺，不同的材質(zhì)對(duì)耐溫、拉伸強(qiáng)度和斷裂延伸率等數(shù)據(jù)有不同的影響。

一般情況下，隔離膜多用于預(yù)浸料熱壓罐工藝。有些真空導(dǎo)入產(chǎn)品也會(huì)選用帶孔隔離膜，可以提高樹(shù)脂流動(dòng)的均勻性。

04 透氣氈

透氣氈，很多人又叫吸膠氈。利用蓬松的結(jié)構(gòu)提供導(dǎo)氣通道，便于抽氣，另外也可以吸收多余的樹(shù)脂。

材質(zhì)和克重是我們選擇透氣氈比較在意的兩個(gè)因素。

常見(jiàn)的材質(zhì)主要有聚酯、尼龍66、玻璃纖維。不同的克重對(duì)抗壓強(qiáng)度有影響，抗壓強(qiáng)度越好，透氣性越好。

主要根據(jù)耐溫、抗壓強(qiáng)度（透氣性）這些需求來(lái)選擇吸膠氈。一般情況下，透氣氈也多用于預(yù)浸料熱壓罐工藝中。

在一些比較尖銳的地方也可以鋪上透氣氈，防止扎破真空袋膜。

05 導(dǎo)流網(wǎng)

導(dǎo)流網(wǎng)，顧名思義用來(lái)導(dǎo)氣和導(dǎo)樹(shù)脂。建立通道，讓樹(shù)脂可以快速流動(dòng)，浸潤(rùn)增強(qiáng)材料，從而提高生產(chǎn)效率。

常見(jiàn)的導(dǎo)流網(wǎng)材質(zhì)有PP、PE。根據(jù)不同的成型工藝，分為擠出型和編織型。

克重主要影響導(dǎo)流速度，克重越大，導(dǎo)流速度越快。

同等克重下，擠出型的導(dǎo)流網(wǎng)導(dǎo)流速度比編織型的快。但擠出型的導(dǎo)流網(wǎng)偏硬，隨形性比較差，不適合做一些結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的產(chǎn)品，主要用于大平面的產(chǎn)品。

導(dǎo)流網(wǎng)一般只用于真空導(dǎo)入工藝中。

06 密封膠帶

真空袋膜要想把模具密封起來(lái)，還需要一個(gè)得力伙伴，那就是密封膠帶。

密封膠帶的材質(zhì)一般為合成橡膠，根據(jù)不同的耐溫需求，有相對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品。為便于區(qū)分，廠家一般會(huì)將不同耐溫的密封膠帶，做成不一樣的顏色。最常見(jiàn)的顏色有黑色和黃色兩種。

常見(jiàn)密封膠帶的尺寸一般是厚度3mm、寬度12mm，長(zhǎng)度7.5米或15米。尺寸方面對(duì)使用沒(méi)有太大的影響，但有些商家為節(jié)省成本，會(huì)將厚度或者寬度減少，如果沒(méi)有漏氣風(fēng)險(xiǎn)，對(duì)于降低成本倒不失為一個(gè)好方法。

好的密封膠帶應(yīng)該是軟硬適中，密封性能好，能耐工藝溫度，并且清除的時(shí)候在模具上不殘留。

當(dāng)然，價(jià)格又是重要的考慮因素之一。

另外，密封膠帶也常用于樹(shù)脂管連接處的密封。